永研GM-90磨削液，降低砂轮损耗，显著节约成本

GM90是一种与碳化钨硬质合金相容的全合成磨削液。采用德国先进技术和工艺生产，其*特的配方有着优良的清洗、润滑、冷却和防锈等功能，同时能防止钴元素的滤除及泡沫的产生。其优秀的抗杂油和稳定的抗菌能力，进一步延长了磨削液的使用寿命。

GM90可与德国WENDT磨床、WALTER五轴磨床、HERKULES磨床、瑞士Schneeberger加工中心、意大利POMINI磨床配套使用。也可用于苏州电加工机床研究所、上海磨床研究所制造的碳化钨辊环**磨床的粗磨、半精磨、精磨及无火花磨削。

GM90在铜基金刚石砂轮高线速度、大进给量磨削及R孔形槽深切削时，能消除辊环的变形抗力，避免由高热强性、低导热系数所致的辊环表面过热损伤，延长辊环使用寿命。它对磨床、铜基金刚石砂轮的更好保护，体现在保证精确的加工精度，减少金刚石砂轮的磨耗和低成本、高效率的磨削。

GM90还适用于其他类型硬质合金的高效磨削。

一、     典型数据及应用

外观（原液）：         淡黄色透明液体

PH值（3%）：         8.9

比 重：               1.06

表面张力（3%、mN/m）:32

折光系数：            1.7

泡沫性能：            无泡

腐蚀性：              对机床、工件无腐蚀性

防锈性：              优良

使用浓度（水）：       1：30~1：50

更换周期（每250工作小时）：1~2次

二、     包装、储存、安全和环境

200公斤铁桶装。GM90应存放于室内阴凉通风处，温度在0~60℃之间，避免暴露在阳光下。该产品无腐蚀，不易燃。保质期二年。

GM90 磨削液使用介绍

高速线材（不锈钢、冷镦钢等特钢）用碳化钨辊环、金刚石砂轮、磨削液这三块，磨削液的费用是微不足道的，但起到的作用却是惊人的。正确选择和使用磨削液，能在无形中减少上百万元的损耗。近年来对使用GM-90磨削液的二百多家用户钢厂进行回访，在回访中不少钢厂负责人明确指出：“提高辊环磨床的磨削效率，降低金刚石砂轮损耗与磨削液有必然的联系。”

据我们了解，每台磨床的辊环加工**率有30万-100万吨线材不等，差异较大。例如使用GM-90磨削液较正常的某钢企，2台磨床1台修正机，可**200万吨线材的辊环加工。例如使用GM-90磨削液砂轮修正后一次新开6.5孔型光辊，平均20分钟每条，但有的厂家却要耗费3小时。正常使用GM-90磨削液的砂轮损耗是8分/吨钢，有的钢厂使用其他品牌磨削液却达到3元/吨钢。相比之下，无形增加了2.92元/吨钢，按100万吨的产量，砂轮一项就增加了292万。

辊环的光洁度直接关系到轧制产品的质量和辊环的过钢量。我们在回访中发现，个别钢厂由于不了解磨削液的科技含量和重要性，使用时不按比例配比，或不按时更换磨削液，有的单位为了节约成本采用价格便宜的磨削液。殊不知，由于磨削液使用不当会降低砂轮的切削性，造成磨削效率大大降低。比如：1.轧辊磨床自动进刀量正常是5丝，但由于磨削液不匹配，实际磨削效果仅1丝，余下的4丝会产生强大的刚性并推至砂轮主轴上，导致磨削负荷增大，磨削时砂轮剧烈跳动，产生噪声，砂轮损耗增加好几倍。2.磨床主轴轴承长期横向剧烈震动会导致严重磨损，机床精度失真。3.砂轮跳动后辊环表面出现波纹，光洁度差，所轧制的产品质量和辊环过钢量明显下降。不少企业不会注意到辊环在磨加工中是由于磨削液使用不当而导致光洁度下降所造成的。我们在回访中发现，有的钢厂轧制设备及生产规格相同，但辊环过钢量差距较大。

使用方法：

砂轮修正机按1:50配比；开槽按1：20~30为宜；为保证磨削液的润滑性与清洗性，上海机床厂水箱一次需用35公斤磨削液，240工时换液一次。按上述方法，砂轮修整后一次能新开6.5槽光辊2条以上，平均20分钟每条。辊环光洁度明显提高。

包装储存：

本品使用镀锌铁桶包装，200公斤装。GM90应存放于室内阴凉通风处，温度在0~60℃之间，避免暴露在阳光下。该产品无腐蚀，不易燃。保质期二年。

GM-90磨削液与同类进口磨削液使用成本对照表

GM-90磨削液与其他牌号磨削液使用效果及综合成本对比表